YMP-1単板金相試料プリグラインダ
金相試料の製造過程において、試料の研磨と研磨は重要なプログラムである。本機YMP-1研磨研磨機は多方面の市場調査と操作使用者の意見と要求を幅広く聴取して設計したものである。本機の集汚盤とカバーはガラス鋼を用いて全体的に造られ、外形の斬新な美しさを持つのは比較的新しい製品である。本機は1つのヘッド3つの機能を1つにして、使用時に研磨盤または研磨盤と研磨盤を交換するだけで、各種試料の粗研磨、細研磨、乾燥研磨、湿式研磨と研磨と研磨などの各工程を完了することができます。各種材料の試料調製に適応することができる。この機械の研磨、研磨、研磨盤の直径は国内の同類製品より大きい。研磨、研磨、研磨盤の回転速度は独立して操作し、無段階で速度を調整することができ、金相試料の調製に比較的に良い設備である。主なパラメータ
サンドペーパー直径：230 mmグラインダー直径：250 mm
研磨盤直径：220 mm研磨盤直径：220 mm
回転数：50-1400 r/min
モーター：YSD周波数変換モーター、0.55 KW、三相220 V、0-180 Hz
外形寸法：760×420×340mm
正味重量：52Kg
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YMP-2B金型試料研磨機
金相試料の製造過程において、試料の研磨と研磨は2つの非常に重要な工程であり、通常は金相試料プリミルと金相試料研磨機の2種類の設備を用いて完成し、我が国の工業と科学技術発展の需要に適応するために、ユーザーの使用要求に合わせて、当社はYMP-2 B型金相試料研磨機を新たに設計製造した。この機械の外形は斬新で美しく、集汚盤とカバーはガラス鋼で全体的に作られている。本機は耐久性があり、メンテナンスも非常に便利で、使用時に研磨盤や研磨盤を交換するだけで、各種試料の粗研磨、細研磨、乾燥研磨、湿式研磨及び研磨などの各工程を完成することができ、異なる試料の製造要求を拡大するために、本機の研磨、研磨盤の直径は国内の同類製品より大きい。作業面でより多くの異なる線速度の選択が可能で、有効な作業面の20-30%を増加することができ、試料の研磨・研磨品質と試料の製造効率を高めることができ、そしてこの機械の回転は安定しており、騒音は低く、比較的理想的で機能が完備している比較的に良い金相試料製造設備である。
主なパラメータ：
研削盤直径：250 mmサンドペーパー直径：230 mm研削盤直径：220 mm
回転数：500r/min，1000r/min
モーター:YS7124，0.55KW，380V，50Hz
外形寸法：710×650×370mm
正味重量：80Kg |
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MY-1スペクトルベルトサンダ
MY-1型スペクトルベルト研磨機は試料の製造過程において、試料の研磨はスペクトル測定前の重要な工程である。MY−1型分光ベルト研磨機は、全密閉ステンレス鋼からなるベルト研磨機である。ベルトの下にはタンクがあり、研磨中に汚物を水に入れて、仕事に汚物が空気中にないようにします。MY-1型スペクトルベルト研磨機は、多方面の市場調査と多方面の使用状況の収集、各家庭の長さを集めて開発された新製品である。
MY−1型スペクトルベルト研磨機の動作原理。モータ主軸にゴム付き大ドラムを取り付け、ベルト接続された従動小ドラムを動かし、モータの駆動下でベルトを直線運動し、研磨サンプルをベルトに置くと試料の研削を行い、スペクトル測定による試料の要求を満たすことができる。
主なパラメータ：
ドラム中心距離：310 mm
ベルト幅：100 mm長さ：920 mm
回転速度：1400 r/min 480 m/分
モーター:Y801-4,0.55KW,380V,50Hz
外形寸法：470×480×230 mm
正味重量：55 Kg |
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QG-2いがたいわそうしりょうせつだんき
金相試料の製造過程において、試料材料の切断は試料製造の重要な工程である。QG-2型切断機は一般的な岩相材料に適している。絶対に安全な状態で試料を切り取ることができるように、本機は全閉鎖ダブルカバーシェル構造と高速クランプ装置を採用し、冷却水タンクがあり、調製された冷却液を使用して循環使用することができる。この設備の使用寿命を延長し、操作メンテナンスなどを便利にするために、この機械のカバーケース、砥石ブッシュ、ニップ口とテーブル面などの主要部品はステンレス材料で作られ、切断試料の比較的に良い設備である。
主なパラメータ：
比較的大きい切断断面：65×65 mm
回転数：1400 r/min
ダイヤモンド切断片仕様：250×1×32 mm
モーター:AS8034， 1.1KW， 380V，
50HZ
外形寸法：490×600×330 mm
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正味重量：45 KGQG-3A
金型試料切断機
本機は一般的な金相、岩相試料材料を切断するために使用され、機内には冷却通路とスイッチが設置されており、切断時に配置された冷却液を通して切断中に発生した熱を持ち帰り、試料が過熱して組織をやけどするのを避けることができる。この機械は操作が便利で、安全で信頼性があり、実験室製サンプルの常用設備の一つである。
砥石主軸は揺動アーム軸受ホルダに取り付けられ、三角プーリの伝動によって得られる動力は砥石切断の送り運動であり、切断送り量の速さ、手動揺動アームの揺動の速さに決定される。テーブルの上には試料の快速クランプ機構があり、押え棒は上下任意に移動、クランプ、使用が便利で柔軟で、押え棒の中空は冷却液を通し、押え塊の下には作業ニップ口があり、「V」型溝があり、クランプ試料用に供されている。テーブルには透明な有機ガラス保護カバーが設置されており、切断時の観察保護のために供されており、機体内の出入り水路と冷却液スイッチ、冷却液の流量の大きさは、切断の必要に応じて任意に調節または閉鎖することができる。
冷却水タンクは冷却液を貯蔵するための専用のものであり、配置された冷却液は、循環的に使用することができる。冷却液には必ず滑り性の良い冷却剤を選んで配置しなければならない。一般的な水道水を冷却液として使用してはならない。
岩石、セラミックスなどの試料材料の切断には、ダイヤモンド砥石片で切断する必要があります。（ダイヤモンド砥石シートは特注が必要）。
主なパラメータ：
比較的大きい切断幅：60 mm
比較的大きい切断高さ：80 mm
切断面の直径を大きくするには：Φ50mm
砥石片仕様：250×2.0×32 mm
モーター:y90L-2 2.2kw
外形寸法：580×560×680 mm
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